冬季使用阻垢剂的注意事项

冬季低温环境会影响阻垢剂的溶解性、稳定性及阻垢效果，需从存储、溶解、投加、系统适配四个维度调整操作，以下是核心注意事项：

1. 存储环节：防冻结、防分层

液体阻垢剂需存放于5℃以上的室内库房，避免露天放置或靠近低温门窗；若库房温度低于冰点，可加装暖气或保温棉，防止药剂结冰分层。

桶装药剂应直立存放，避免倒置导致包装破损；开封后需及时密封，防止水汽进入影响浓度。

固体阻垢剂需防潮，存储环境相对湿度控制在 60% 以下，防止吸潮结块，影响后续溶解。

1. 溶解环节：控水温、提效率

溶解用水温度需控制在 15-30℃，避免直接用低温自来水（＜5℃）溶解，否则会导致溶解速度变慢、出现 “鱼眼” 状不溶物。

搅拌时间延长至常规时长的 1.5 倍（如常温搅拌 20 分钟，冬季需 30 分钟），确保药剂完全溶解；可采用低速搅拌（100-150r/min），避免高速搅拌破坏分子结构。

溶解浓度适度降低：液体阻垢剂稀释比例从 1:10 调整为 1:5，固体阻垢剂浓度从 5% 降至 3%，减少低温下结晶风险。

1. 投加环节：调剂量、避冲突

冬季水体硬度升高（钙镁离子溶解度随温度降低而上升），阻垢剂投加量需增加 10%-20%，具体根据水质检测结果调整，避免因剂量不足导致膜或管道结垢。

投加点需避开低温死角，确保药剂与进水充分混合；RO 膜系统阻垢剂需在高压泵前投加，混合接触时间延长至5-8 分钟，提升药剂与结垢离子的反应效率。

避免与低温杀菌剂同时投加，两者间隔至少 2 小时，防止药剂之间发生反应失效。

1. 系统适配：勤监测、防堵塞

每日监测系统关键参数：RO 膜进出水压力差、产水流量、水质硬度，若压力差上升超过 0.1MPa，需及时清洗膜元件，排查是否因阻垢剂效果不足导致结垢。

定期清理投加管路，冬季低温易导致药剂残留结晶堵塞管道，每周用温水冲洗管路 1 次，确保投加计量精准。

若药剂出现轻微分层或结晶，可将其转移至室温环境静置 2-4 小时，摇匀后检测浓度，达标后可继续使用；若分层严重或出现大量沉淀，禁止使用。

冬季使用阻垢剂的注意事项

冬季低温环境会影响阻垢剂的溶解性、稳定性及阻垢效果，需从存储、溶解、投加、系统适配四个维度调整操作，以下是核心注意事项：

1. 存储环节：防冻结、防分层

液体阻垢剂需存放于5℃以上的室内库房，避免露天放置或靠近低温门窗；若库房温度低于冰点，可加装暖气或保温棉，防止药剂结冰分层。

桶装药剂应直立存放，避免倒置导致包装破损；开封后需及时密封，防止水汽进入影响浓度。

固体阻垢剂需防潮，存储环境相对湿度控制在 60% 以下，防止吸潮结块，影响后续溶解。

1. 溶解环节：控水温、提效率

溶解用水温度需控制在 15-30℃，避免直接用低温自来水（＜5℃）溶解，否则会导致溶解速度变慢、出现 “鱼眼” 状不溶物。

搅拌时间延长至常规时长的 1.5 倍（如常温搅拌 20 分钟，冬季需 30 分钟），确保药剂完全溶解；可采用低速搅拌（100-150r/min），避免高速搅拌破坏分子结构。

溶解浓度适度降低：液体阻垢剂稀释比例从 1:10 调整为 1:5，固体阻垢剂浓度从 5% 降至 3%，减少低温下结晶风险。

1. 投加环节：调剂量、避冲突

冬季水体硬度升高（钙镁离子溶解度随温度降低而上升），阻垢剂投加量需增加 10%-20%，具体根据水质检测结果调整，避免因剂量不足导致膜或管道结垢。

投加点需避开低温死角，确保药剂与进水充分混合；RO 膜系统阻垢剂需在高压泵前投加，混合接触时间延长至5-8 分钟，提升药剂与结垢离子的反应效率。

避免与低温杀菌剂同时投加，两者间隔至少 2 小时，防止药剂之间发生反应失效。

1. 系统适配：勤监测、防堵塞

每日监测系统关键参数：RO 膜进出水压力差、产水流量、水质硬度，若压力差上升超过 0.1MPa，需及时清洗膜元件，排查是否因阻垢剂效果不足导致结垢。

定期清理投加管路，冬季低温易导致药剂残留结晶堵塞管道，每周用温水冲洗管路 1 次，确保投加计量精准。

若药剂出现轻微分层或结晶，可将其转移至室温环境静置 2-4 小时，摇匀后检测浓度，达标后可继续使用；若分层严重或出现大量沉淀，禁止使用。