目前国内外生产聚丙烯酰胺的工艺有四种：乳液聚合、均聚后水解工艺、共聚、及均聚现场水解工艺！

一、乳液聚合工艺：乳液聚合工艺技术是将单体水溶液按一定比例加入到没相中，在乳化剂的作用下形成油包水型乳液，丙烯酰胺单体在此环境中进行聚合反应，得到浓度为20%以上的乳液聚合物产品，其产品相对分子质量能达到2200万以上，黏度在70mPA.s以上，乳液聚合工艺在生产过程中减少了聚合物胶体的切割，造粒、干燥等工序，降低了聚合物工厂的设备投入和能耗，但同时增加了产品的运输和贮存量，在生产过程中需用大量的有机溶剂！

二、均聚后水解工艺：均聚后水解工艺技术主要由日本三菱化学公司开发，其工艺过程是先将聚丙烯酰胺均聚成非离子聚丙烯酰胺，然后加入氢氧化钠水解，较后通过干燥得到粉状聚丙烯酰胺，产品的相对分子质量能达到2000万，黏度能达到50mPA.s以上，这种工艺技术的特点是产品的相对质量较高，但工艺过程较为复杂；

三、共聚合工艺：采用丙烯酰胺和丙烯酸两种聚合单体在较低的引发温度条件下，由引发体系作用进行共聚反应，聚合得到的胶体经切割、造粒、干燥等过程得到粉状阴离子聚丙烯酰胺产品，这种技术在国外已经应用多年，相对分子质量能达到2000万，黏度能达到50mPA.s以上，共聚工艺的技术的特点是可以；

四、均聚现场水解工艺：将聚合得到的非离子聚丙烯酰干粉运至聚合和注入现场溶解后，再加入NaOH进行水解得到浓度为2.2%的阴离子聚丙烯酰胺PAM，较终产品的相对分子质量较高能达到2200万以上，黏度能达到70mPA.s以上下，其他各项指标均符合要求，这种工艺技术需要在油田注入现场建设多个水解非离子聚丙烯酰胺的小试验站！